акционерное общество

мы согреваем Ваши сердца

0 (231) 2-14-70
вопросы по качеству
теплоснабжения
0 (231) 5-35-05
вопросы по обслуживанию
теплосчётчиков
0 (231) 5-35-69
расчётный отдел
(для физических лиц)
0 (231) 5-35-45
расчётный отдел
(для юридических лиц)
0 (231) 5-33-33
лаборатория по поверке
теплосчётчиков

В декабре 1956 года был пущен первый турбо­генератор Бельцкой ТЭЦ мощности 4 МВт и паровой котел ст N производительностью 20 т/час.

В 1958 году введен в эксплуатацию турбогенератор ст.№ 2 мощностью 4 МВт и паровые котлы ст№2,3 производительностью по 20 т/час. Топливо — уголь.

Здание главного корпуса Бельцкой ТЕЦ

В 1961 году введен в эксплуатации турбогенератор ст.№3 мощностью 12 МВт и паровые котлы ст.№4,5 производительность по 75 т/час и в 1968 году паровой котел ст.№6 производительностью 75 т/час. Топливо — мазут. С пуском турбогенератора ст.№ 3 началось развитие централизованного теплоснабжения в г. Бельцы. введены в эксплуатации водогрейные котлы с теп­ловой мощностью по 100 Гкал/час: ВК ст.№1 - 1970г.ВК ст.№2 - 1973г. ВК ст.№3- 1986г., ВК ст.№4 -1988г. Установленная тепловая мощность ТЭЦ составила 586,5 Гкал/час.

В 1967-1968г.г. турбины ст.№1.2 переведены на работу в режиме ухудшенного вакуума с увеличением тепловой мощности каждой турбины до 12 Гкал/час. В 1973 году турбина ст.№3 переведена на противодавление с исключением выработки электроэнергии по конденсационному циклу.

В 1971-1973г.г. паровые котлы ст.№1,2,3 переведены на сжигание мазута с увеличением производительности каждого котла с 20 до 40т/час.

В 1987-1989г.выполнена реконструкция паровых котлов ст.№6 с увеличением производительности каждого котла с 75 до 100 т/час.

Котельное отделение Бельцкой ТЕЦ

В 1993 году введен в эксплуатацию паровой котел ст.№7 производительностью 75 т/час. За прошедшие годы коллектив предприятия проделал большую работу по вводу новых мощностей и реконструкции действующего оборудования с целью повышения его надежности и экономичности.

В 1990-1993г.г. паровые котлы ст.№1 - 7 и водогрейные котлы ст.№1 - 4 переведены на сжигание природного газа, введена в эксплуатации новая мазутонасосная и установлены дополнительно два мазутохранилища по 5000 куб.м. каждый, что позволяет предприятию иметь 20-суточный запас мазута при максимальной нагрузке.

В 1995 году выполнена замена турбины ст.№3,отработавшей свой ресурс, на турбину типа ПТ-12-35 мощность 12МВт.

В 1996 году демонтированы турбоагрегаты ст.№1,2, отработавшие свой ресурс, для замены их турбоагрегатами типа ПТ-12-35 мощностью по 12 МВт. Выполнено строительство фундамента для турбоагрегатов ст. №1,2. Также выполнена реконструкция турбины ст.№4 с увеличением электрической мощности с 8,4 до 12 МВт.

3 ноября 1997 года, в связи с реорганизацией ГК "Молдэнерго", на базе Бельцкой ТЭЦ было образовано АО "CET-NORD".

В 2000 году, согласно постановления Правительства Республики Молдова №415 от 2 мая 2000 года, на баланс АO CET-NORD передан Бельцкий участок тепловых сетей.

Турбогенератор №1

В 2003 году ТГ-3 переведён с конденсационного режима на работу в режиме «ухудшенного вакуума».

В 2004 году были установлены электронные счётчики электрической энергии в КРУ, ЗРУ и ОРУ – 110 кВ с вводом коммерческого учёта электрической и тепловой энергии.

В 2005 году был смонтирован и введён в эксплуатацию турбоагрегат типа ПТ-12-35 мощностью по 12 МВт на работу в режиме «ухудшенного вакуума».

В 2007 году было построено здание поверочной метрологической лаборатории и смонтирована проливная установка, предусматривающая проведение поверки теплосчётчиков, установленных у потребителей. Это обеспечивает качественный учёт отпускаемой теплоэнергии.

Основным видом деятельности АО «CET-Nord» является выработка и обеспечение потребителей тепловой и электрической энергией. Использование в практических целях отработаного пара, вращающего электрические генераторы, является отличительной особенностью теплоэлектроцентралей.

Основные характеристики:

  • Установленная электрическая мощность - 24,0 МВт.
  • Установленная тепловая мощность - 342,0 Гкал/час.
  • Режим работы - теплофикационный.
  • Схема теплоснабжения – закрытая.

Паровые котлоаггрегаты:

  • Котлоагрегат (ГМ-40/39) ст.№ 2 - 40 т/ч.
  • Котлоагрегат (ГМ-40/39) ст.№ 3 - 40 т/ч.
  • Котлоагрегат (БКЗ-75/39) ст.№ 4 - 75 т/ч.
  • Котлоагрегат (БКЗ-75/39) ст.№ 5 - 75 т/ч.
  • Котлоагрегат (БКЗ-75/39) ст.№ 6 - 75 т/ч.
  • Котлоагрегат (БКЗ-75/39 ГМА-2) ст.№ 7 - 75 т/ч.

Водогрейные котлоаггрегаты:

  • Котлоагрегат (КВГМ–100) ст.№ 1 - 100 Гкал/ч.
  • Котлоагрегат (КВГМ–100) ст.№ 2 - 100 Гкал/ч.

Турбоаггрегаты:

  • Турбоаггрегат (ПТ-12/35) ст.№ 1 - 12 МВт.
  • Турбоаггрегат (ПТ-12/35) ст.№ 3 - 12 МВт.

Генераторы:

  • Генератор (Т2-12-2) ст.№ 1 - 12 МВт.
  • Генератор (Т2-12-2) ст.№ 3 - 12 МВт.

Тепловые сети: общая протяжённость 205,7 км.

  • Магистральные сети - 92,6 км.
  • Внутриквартальные - 113,1 км.

Топливо:

  • Основное - природный газ.
  • Резервное - мазут.

В состав ТЭЦ входит и котельная "Молодово", построеная в 2001 году.

  • Водогрейные котлы (универсал) 4 шт - 2 Гкал/ч.
  • Схема теплоснабжения – закрытая.
  • Топливо – уголь.

 

  • СУСАНУ АНЖЕЛА- государственный секретарь Министерство Экономики.
  • ГОРБАН МИХАЕЛА- начальник управление координирования европейских экономических политик, Министерство Экономики.
  • БАЛТАГ АЛЕКСАНДР- советник вице премьера министра, министра экономики.
  • ПАРСИАН ГАЛИНА- управление производства и тепловой энергии, Министерство Экономики.
  • ВЫРКОЛИЧ АННА- и.о. управления анализа и регулирования государственных активов и финансового сектора, Министерство Финансов.

 Лаборатория металлов АО «Чет-Норд» была создана в 2001 году для проведения систематического неразрушающего контроля на основном и вспомогательном оборудовании предприятия. Основными видами контроля, применяемыми на предприятии, являются:

  • акустический метод контроля;
  • контроль проникающими веществами.

Персонал лаборатории проходит периодическую проверку знаний в Институте имени Патона г. Киев, согласно «Правилам аттестации специалистов неразрушающего контроля» и имеет 2ой уровень квалификации с правом контроля и выдачи заключений в указанных методах контроля.

Для проведения ультразвуковой толщинометрии используются толщиномеры марки:

  • УТ-93П
  • UT-300

Для проведения ультразвуковой дефектоскопии сварочных соединений используется современный ультразвуковой дефектоскоп марки УДС РДМ-34.

Контроль проникающими веществами осуществляется дефектоскопическим набором высококачественных расходных материалов известной германской фирмы MR “Chemie”

Основные виды дефектов:

  • трещины любых видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла;
  • непровары (несплавления), расположенные у поверхности и по сечению сварного соединения (между основным металлом и швом, а также между отдельными валиками и слоями);
  • незаваренные (или не полностью заваренные) прожоги;
  • свищи;
  • непровары в корне шва в стыках, сваренных с остающимся подкладным кольцом или расплавляемой вставкой;
  • остаточная толщина изделия.

На основании лицензии, выданной Национальным центром по Аккредитации, лаборатория металлов имеет право проверять следующие объекты, подведомственные Органу по промышленной безопасности:

  • Паровые котлы с давлением выше 0,07 Mpa и водогрейные котлы с температурой воды выше 115ºС
  • Паровые котлы и водогрейные котлы с давлением до 4,0 Mpa
  • Паровые котлы и водогрейные котлы с давлением выше 4,0 Mpa
  • Сосуды с давлением выше 0,07 Mpa
  • Трубопроводы пара и горячей воды с давлением выше 0,07 Mpa и температурой воды выше 115ºС
  • Резервуары для нефти и нефтепродуктов
  • Технологические трубопроводы

Поверочная Метрологическая Лаборатория АО «ЧЕТ-НОРД» (ПМЛ) была создана исходя из требований стандарта Молдовы по метрологии SM8–19:2005 и насущной необходимости усилить контроль за точностью измерений приборов учёта теплоэнергии  в  м.Бэлць.

На базе  ПМЛ были организованы 2 сервис центра по 2 основным типам теплосчетчиков, находящихся на балансе АО “ЧЕТ - НОРД”:

  • Сервис центр №30   ЗАО “НПФ Теплоком”, г.Санкт –Петербург   Россия,
  • Сервис центр ЧУП “Дойлид-С”, р. Беларусь.

Это означает, что АО «ЧЕТ-НОРД» является дистрибьютором продукции этих фирм и осуществляет гарантийный и пост-гарантийный ремонт, при этом запчасти для приборов и сами приборы учета теплоэнергии  поступают по сниженным ценам.

Для оснащения ПМЛ было приобретено современное автоматизированное метрологическое оборудование:

  1. Установка поверочная расходомерная УПР – 50 -- предназначена для поверки, калибровки и градуировки водосчетчиков, теплосчетчиков и расходомеров жидкости. Установка разработана, изготовлена и смонтирована КОЭЗ «Прибор» Госстандарта РФ.  Установка оснащена образцовыми приборами ведущих мировых производителей средств измерений Mettler Toledo и Krоhne.

Диаметр условного прохода поверяемых приборов Ду--   10 – 50 мм,

Расход измеряемой среды     --   от 0,01 до 50   м3/ч.

Пределы допускаемой относительной погрешности установки  (%) :

  • при измерении объёма поверочной жидкости эталонными счетчиками - расходомерами ± 0,15,
  • при измерении объёма поверочной жидкости весами ± 0,05.
  1. Для поверки термометров сопротивления (из состава теплосчетчиков), а также термопар и стеклянных жидкостных термометров 1,2,3 классов точности были приобретены жидкостные переливные термостаты (криостаты) серии ТПП–1, предназначенные для воспроизведения температур в диапазоне -40…+2300С.

Термостаты также позволяют автоматизировать процесс поверки с использованием компьютера.

В Поверочной Метрологической Лаборатории АО «ЧЕТ-Норд» организован контрольно-поверочный пункт Бэлцкого Центра Стандартизации и Метрологии.